转头式 3D 线材成型机通过旋转转头对金属线材进行三维折弯成型，操作需遵循以下规范流程：

一、操作前准备

· 安全防护

检查防护栏、急停按钮完好，急停可切断电源。

操作人员穿工作服、束发，禁戴手套和易缠绕物品。

· 设备检查

确认电源、气源、液压源连接稳固无泄漏。

转头、模具安装牢固，模具尺寸与线材匹配。

送料机构清洁无卡滞，线材放置到位并对准送料口。

二、开机与自检

· 开机

合闸接通总电源，打开控制箱电源，等待系统启动。

自检时电源灯亮、故障灯不亮，故障需排查后重启。

· 部件测试

手动模式下测试送料、转头旋转、切断装置动作正常。

三、参数设置

根据产品图纸在控制系统中设置：

· 基础参数：线材直径、材质，送料长度、速度。

· 成型参数：折弯点坐标、转头旋转角度及速度，切断位置和力度。

·  程序：调用预设程序或编写新程序（导入坐标或手动示教）。

四、试生产与调整

· 试成型：单循环模式下启动，检查试品尺寸和成型质量。

· 参数修正：根据试品调整送料长度、旋转角度等参数，重复试产至合格。

五、正式生产与监控

· 批量生产：切换自动模式，确认线材充足后启动连续生产。

· 监控：观察设备运行声音，定期抽查产品，出现异常立即按急停排查。

六、停机与清理

· 停机：按自动停止，设备回原点后退出剩余线材，关闭电源、气源等。

· 清理：清理转头和模具的碎屑油污，检查模具磨损，转头轴加润滑油。

注意事项：

不同设备操作有差异，需阅读说明书熟悉功能。

设备运行时禁开防护栏或接触部件，维修需断电并标识。

以上步骤可保障设备安全高效运行，确保产品精度与设备寿命。